Dla operatorów stacji ładowania najbardziej kłopotliwe są dwie kwestie: awaryjność pali ładujących oraz skargi na uciążliwość hałasu.
Awaryjność pali ładujących bezpośrednio wpływa na rentowność obiektu. W przypadku stosu ładowania o mocy 120 kW strata w opłatach za usługi wyniesie prawie 60 dolarów, jeśli nie będzie działać przez jeden dzień z powodu awarii. Jeśli witryna często ulega awariom, będzie to miało wpływ na doświadczenie klientów w zakresie ładowania, co przyniesie operatorowi bezmierną utratę marki.
Obecnie popularne w branży pale ładujące wykorzystują moduły odprowadzające ciepło chłodzone powietrzem. Używają szybkiego wentylatora, aby silnie wydmuchać powietrze. Powietrze jest zasysane z panelu przedniego i odprowadzane z tyłu modułu, odbierając w ten sposób ciepło z grzejnika i elementów grzewczych. Jednakże powietrze będzie zmieszane z kurzem, mgłą solną i wilgocią i zostanie zaadsorbowane na powierzchni wewnętrznych elementów modułu, natomiast gazy łatwopalne i wybuchowe będą miały kontakt z elementami przewodzącymi. Wewnętrzne nagromadzenie kurzu doprowadzi do słabej izolacji systemu, słabego odprowadzania ciepła, niskiej wydajności ładowania i skrócenia żywotności sprzętu. W porze deszczowej lub przy dużej wilgotności nagromadzony kurz po wchłonięciu wody spleśniał, korodował elementy, a zwarcie doprowadzi do awarii modułu.
Aby zmniejszyć awaryjność i rozwiązać problemy związane z hałasem istniejących systemów ładowania, najlepszym sposobem jest zastosowanie modułów i systemów ładowania chłodzonych cieczą. W odpowiedzi na trudności związane z ładowaniem, MIDA Power wprowadziła na rynek moduł ładowania z chłodzeniem cieczą i rozwiązanie do ładowania z chłodzeniem cieczą.
Sercem układu ładowania chłodzonego cieczą jest moduł ładujący chłodzony cieczą. Układ ładowania chłodzony cieczą wykorzystuje pompę wodną do napędzania obiegu płynu chłodzącego pomiędzy wnętrzem modułu ładującego chłodzonego cieczą a chłodnicą zewnętrzną w celu odprowadzania ciepła z modułu. Ciepło się rozprasza. Moduł ładowania oraz urządzenia wytwarzające ciepło wewnątrz układu wymieniają ciepło z chłodnicą poprzez płyn chłodzący, całkowicie odizolowany od środowiska zewnętrznego i nie ma kontaktu z kurzem, wilgocią, mgłą solną oraz gazami łatwopalnymi i wybuchowymi. Dlatego niezawodność układu ładowania chłodzonego cieczą jest znacznie wyższa niż w przypadku tradycyjnego układu ładowania chłodzonego powietrzem. Jednocześnie moduł ładujący chłodzony cieczą nie ma wentylatora chłodzącego, a ciecz chłodząca jest napędzana przez pompę wodną w celu rozproszenia ciepła. Sam moduł ma zerowy poziom hałasu, a system wykorzystuje wentylator o niskiej częstotliwości o dużej objętości i niskim poziomie hałasu. Można zauważyć, że układ ładowania chłodzony cieczą może doskonale rozwiązać problemy niskiej niezawodności i wysokiego poziomu hałasu tradycyjnego układu ładowania.
Zaprezentowane moduły ładujące chłodzone cieczą UR100040-LQ i UR100060-LQ wykorzystują konstrukcję podziału energii wodnej, co jest wygodne przy projektowaniu i konserwacji systemu. Zaciski wlotu i wylotu wody są wyposażone w szybkozłącza, które można bezpośrednio podłączyć i wyciągnąć bez wycieków podczas wymiany modułu.
Moduł chłodzenia cieczą MIDA Power ma następujące zalety:
Wysoki poziom ochrony
Tradycyjne stosy ładujące chłodzone powietrzem mają zazwyczaj konstrukcję IP54, a wskaźnik awaryjności pozostaje wysoki w scenariuszach zastosowań, takich jak zapylone place budowy, wysoka temperatura i wilgotność, mgła nad morzem z dużą zawartością soli itp. Układ ładowania chłodzony cieczą może z łatwością osiągnąć stopień ochrony IP65, aby sprostać różnym zastosowaniom w trudnych scenariuszach.
Niski poziom hałasu
Moduł ładowania chłodzony cieczą może osiągnąć zerowy poziom hałasu, a układ ładowania chłodzony cieczą może wykorzystywać różnorodne technologie zarządzania ciepłem, takie jak wymiana ciepła czynnika chłodniczego i klimatyzacja chłodzona wodą w celu rozpraszania ciepła, z dobrym rozpraszaniem ciepła i niskim poziomem hałasu .
Świetne odprowadzanie ciepła
Efekt rozpraszania ciepła przez moduł chłodzenia cieczą jest znacznie lepszy niż w przypadku tradycyjnego modułu chłodzenia powietrzem, a wewnętrzne kluczowe elementy są o około 10°C niższe niż moduł chłodzenia powietrzem. Konwersja energii w niskiej temperaturze prowadzi do wyższej wydajności, a żywotność elementów elektronicznych jest dłuższa. Jednocześnie efektywne odprowadzanie ciepła może zwiększyć gęstość mocy modułu i zastosować je w module ładującym o większej mocy.
Łatwa konserwacja
Tradycyjny system ładowania chłodzony powietrzem wymaga regularnego czyszczenia lub wymiany filtra korpusu pala, regularnego usuwania kurzu z wentylatora korpusu pala, usuwania kurzu z wentylatora modułu, wymiany wentylatora modułu lub czyszczenia kurzu wewnątrz modułu. W zależności od różnych scenariuszy zastosowań konserwacja jest wymagana od 6 do 12 razy w roku, a koszty pracy są wysokie. Układ ładowania chłodzenia cieczą wymaga jedynie regularnej kontroli płynu chłodzącego i czyszczenia chłodnicy z kurzu, co znacznie upraszcza
Czas publikacji: 10 listopada 2023 r