液体冷却充電器電源モジュール

液冷モジュールは注目の的となり、充電システムオペレータからの幅広い注目を集めました。

4C/6C EV充電の普及により、今後は高出力スーパーチャージが主流になることは間違いありません。しかし、空冷モジュールを備えた従来の高出力充電システムには、故障の発生やノイズが大きいという依然として問題がありました。充電パイルが頻繁に故障すると、オペレータは顧客体験を損ない、ブランド名に計り知れない損害を与える可能性があります。騒音に関しては、北京商業日報と中国青年報は、モジュールの空冷と充電器ファンの散逸によって引き起こされる合計騒音が -70dB を超え、GB223372008 の音響要件に深刻な規模で準拠していないと報告しました。

これらの懸念に対し、MIDA は邪魔なファンを廃止し、放熱のために冷却剤を駆動するウォーターポンプを選択した LRG1K0100G をリリースしました。液冷モジュール自体はノイズがゼロで、充電器には大容量の低周波ファンが採用されており、充電システムの出力音響レベルを最小限に抑えます。 LRG1K0100Gモジュールは、完全密閉の防水保護と防錆を備えた設計になっています。電気インターフェースと液体インターフェースの両方でホットプラグをサポートします。また、このモジュールは、150Ddc ～ 1000Vd の幅広い出力電圧と 260Vac ～ 530Vac の入力電圧をカバーするため、ほとんどの EV に適しています。現在、30kW/1000V LRG1K0100G は TUV CE/UL 登録および EMC クラス B レベルをクリアしています。 MIDA はシリーズを拡張して、サイズとインターフェイスの両方で LRG1K0100G と完全に互換性のある 40kW/50kW パワー モジュールをリリースする予定です。最後になりましたが、液体モジュールは完全に静かに動作します。 LRG1K0100G は、粉塵の多い採掘現場、高温または多湿の現場、塩霧の沿岸地域、台風が発生しやすい海岸などの過酷な環境で広く使用されることが確実に予測されます。また、その防爆機能は、ガソリンスタンドや地下鉱山でのモジュールの適用に役立ちます。住宅地やオフィスなど、高い騒音レベルに敏感な地域でも、液化モジュールが好まれます。

水冷モジュールの特徴

高い保護力:

従来の空冷式 EV 充電器は通常、IP54 保護を備えており、埃っぽい建設現場、高温、高湿度、塩水噴霧地域などの用途シナリオでは故障率が依然として高くなります。水冷充電システムは、このような過酷なシナリオでのさまざまな要件を満たす LP65 設計を簡単に実現できます。

低ノイズ:

液冷式充電モジュールはノイズゼロを備えており、冷媒熱交換、水冷、空調などのさまざまな熱管理を採用しており、すべて望ましい熱放散とノイズ制御に貢献しています。

望ましい熱放散:

内部の主要コンポーネントは空冷モジュールよりも約 10°C 低くなります。低温でのエネルギー変換効率が高く、電子部品の寿命が長くなります。同時に、効率的な熱放散によりモジュールの電力密度が向上し、充電システム内でより多くのモジュールをサポートできるようになります。

メンテナンスが簡単:

従来の空冷式充電システムでは、さまざまなアプリケーションシナリオに基づいて、フィルタースクリーンの定期的な清掃または交換、ファンの定期的な埃の除去が必要です。年に 6 ～ 12 回の定期メンテナンスが必要です。その結果、人件費が比較的高くなります。水冷充電システムは定期的に冷却水を検知し、ラジエターのゴミを清掃するだけで済むため、操作やメンテナンスの作業が簡素化されます。

長期的なライフサイクルの観点から、液冷システムのライフサイクルコストは空冷システムよりも低くなります。通常、従来の空冷システムの耐用年数は 3 ～ 5 年ですが、液冷システムの耐用年数は 10 年を超える場合があり、空冷システムの耐用年数の 2 ～ 3 倍となります。空冷式充電システムは、専門家による年間平均 6 回の定期メンテナンスが必要ですが、液冷式充電システムは定期点検のみで済みます。さらに、従来のパイルは液冷充電器に比べて故障しやすいです。